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【鑫福厚贸易】

当激光切割低碳钢时，工件有毛刺

工件毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要进行焦点位置测试，并根据焦点调整偏移量;激光输出功率不够，有必要检查激光发生器是否正常工作，如果正常，观察激光控制按钮的输出值是否正确并调整;切割线速度太慢，在运行控制过程中需要增加线速度;切割气体的纯度不够，必须提供高质量的切割工作气体;移动，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移进行调整;机器运行时间不稳定太长，需要关机并重启

对于剪切和冲裁零件，其尺寸偏差，应符合规定要求，如有毛刺，则毛刺极限高度不能大于0.3毫米。

用中厚板拉延成形的零件，在能够保证基本尺寸的条件下，其圆角等其余部分，允许有自由变型，其局部厚度允许有自然的增减。但如果影响到组装接触面的，那么则要进行修理

什么是数控等离子切割？另外，它的优点和缺点是什么？主要是因为等离子弧切割，它也可以用来切割中厚板。使用数控等离子切割介质和厚板时，应首先熟悉等离子切割的优缺点，以便减少工作中不必要的浪费。

数控等离子切割是一种通过将混合气体通过高频电弧传递到等离子体中然后从切割喷嘴中喷射来完成切割过程来切割板的方法。其中使用的混合气体可以是氢气、和氮气的混合气体。由于它是高速射流，因此需要特殊的切割喷嘴来确保切口的平行度和板厚度。切割质量

要进行的是焊缝面的钝化处理，主要是酸洗钝化处理。在经过这一步骤处理之后，可以保证不锈钢中厚板提升本身的能力。采用这种焊接方法的主要，在于低温的焊接情况，会导致不锈钢中厚板内部的不稳定因素趋于稳定，防止了脆性转变的情况发生。同时保持较低的温度，也不会出现晶间腐蚀或者是热裂纹的情况发生。